油菜籽加工炼油方法，油菜籽怎么加工

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热处理是提高菜籽出油率的有效方法之一，也是油脂生产中的一道重要工序。所谓的热处理即对油料进行加热，也称之为蒸胚或者炒胚。生的菜籽经过热处理后送入榨油设备压榨叫做热榨，能够提高出油率。

尽量选择晒干的油菜籽，油菜籽过湿含水量大，含油量会低，出油率自然会低。榨油机的压力过小时，应加大压榨菜籽的压力且不能过大。根据榨油机、菜籽干湿来确定炒制的温度与水分，把菜籽炒到适合的火候，可以提高出油率。

清理原料菜籽先用振动筛过筛，除去大杂和小杂。如有必要除去菜籽料中的并肩泥，可用卧龙铁辊筒过碾，再用淌筛除去被碾碎的泥灰。最后料中含杂量要求不超过0.5%，并须严防料中夹带铁类杂质进入榨油机。

首先将油菜籽晒干扬清，这样榨出的油会很清洁、无杂质。榨油时先将炒锅烧制70度，将池中的菜籽由螺旋杆卷入炒锅。

第1步，菜籽的清理干燥：在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物，不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。

第二步：压榨。采用高温高压的方法，将干净的菜籽放入榨油机中，经过一系列的工艺步骤，油脂从菜籽中被榨出来。第三步：精炼。经过压榨得到的菜籽油还需要进行精炼处理，以去除可能存在的杂质和有害物质。

菜籽油的制作方法主要包括以下步骤：清理、炒籽、压榨和精炼。首先，清理步骤是为了去除菜籽中的杂质，如石头、尘土和破损的菜籽。这是因为这些杂质会影响到油的质量和口感。清理后的菜籽会更加干净，为接下来的步骤做好准备。

浸出菜油是怎样生产的浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。

菜籽油精炼设备主要工艺流程（1）菜籽油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。

菜籽油的加工流程因加工方式的不同而不同。常见的菜籽油加工方式有两种：压榨和浸出。压榨法加工菜籽油的流程比较简单。产量小，只用一台菜籽榨油机就可以完成菜籽油加工流程。

热料上榨。油分子在高温时最活跃。一般刚从炒锅中出来的菜籽温度为108℃，趁热上榨就可以多出油。因此，每锅炒籽量最好控制在40-50公斤，做到随炒随榨，确保热料上榨。适量掺糠。

根据榨油机、菜籽干湿来确定炒制的温度与水分，把菜籽炒到适合的火候，可以提高出油率。选择合适的滤油机，市面上有的滤油机存油。即使榨出的油不少，经过这种老式滤油机后，会存一部分在滤油机里面。

能。增加油菜籽的油分：枯饼中含有丰富的油脂，加入油菜籽中可以增加油菜籽的油分，从而提高出油率。

４．热料上榨。油分子在高温中最活跃。刚炒好出锅的菜籽温度为１０８℃，趁热上榨就可以多出油。因此，每锅炒籽量最好控制在４０～５０公斤，做到随炒随榨，确保热料上榨。５．适量掺糠。

菜籽油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）菜籽油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

石墨碾压首先进行油菜籽的筛选，选取较好的油菜籽，好的油菜籽出油率相对较高。

清洗清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥（泥块），然后进行筛选。通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。

打开铁斗闸门将油菜流入榨轴中，这样，菜油就从榨轴流入铁板，再经过铁槽流到装油的桶子里。将菜籽油倒入过滤机中过滤，每过滤一桶菜籽油需要五分钟。将过滤过的菜籽油，倒入铝桶将菜籽油烧开并脱磷。

油菜籽冷榨榨油过程，油菜籽经过去石筛选获得干净的油菜籽，接着油菜籽进行冷榨榨油机进行榨油，榨出的油菜籽油在经过过滤，如果对油品要求高的话，如需要达到国标一二级油菜籽标准，那么还需要经过精炼设备。

菜籽主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。

土法榨油，主要有四道工序，每一道工序都很复杂。石墨碾压首先进行油菜籽的筛选，选取较好的油菜籽，好的油菜籽出油率相对较高。

第一步：清洗和烘干。将采摘来的菜籽浸泡在清水中，去除杂质和灰尘，然后将耳根去掉。接着，将菜籽晾干，以免在油脂加工过程中会有溶剂残留的风险。第二步：压榨。

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